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KBH(D)立式烘干機的結構和創新點:
1、防堵振動布料裝置
該裝置由振動電機、開孔布料錐、連桿和鏈條組成, 其功能是強制振動卸料, 并使物料
在烘干機橫截面分布均勻。該裝置解決了KBH立式烘干機上端物料有時易堵且卸料偏心成團的問題,主要用于烘干水份較大且易粘結的物料, 如有粘性的礦渣、礦石、粘土等。
2、振動流量調節防堵裝置
該裝置設置在烘干機預熱帶, 由三組層疊狀揚料錐、彈性聯接機構、電磁振動器、立桿、聯接桿等組成, 其功能是利用其振幅調節物料在烘干機內流速,并增加物料分散度；使物料流態化, 不斷翻滾, 與熱煙氣充分換熱；該結構抗物料粘結且物料流速可調。該裝置在控制物料流量與KBH立式烘干機基本類似, 所不同的是它的振動是連同盆錐一起振動, 它們是整體通過彈簧與筒體聯接, 這樣不僅起到調節流量的作用,同時起到更有效分散物料的作用,大大增加了熱煙氣與物料的接觸面積。
3、回轉揚料破碎裝置
該裝置由外固定破碎烘干筒、內旋轉破碎烘干筒、揚料板、轉軸、軸座、減速電機構成,
設置在烘干帶, 其功能是破碎、分散、烘干。通過預熱帶后初步烘干的物料, 經該裝置破碎至合格粒度, 物料與熱煙氣接觸表面積大幅增加, 在該裝置內揚料板帶動下粗、細物料揚起分散烘干, 大大提高了熱交換速率。該裝置主要用于大粒塊且內含水份同時強
度不是太大的物料, 如粘土、塊煤等。
4、靜止式熱交換組合裝置
該裝置分布在烘干機的預熱帶和干燥帶。預熱帶由多組不同角度組合的揚料錐層疊構成, 其功能是物料層狀流動、交錯換熱、抗堵塞, 最大限度增加通風面積, 延長熱煙氣與物料熱交換時間, 提高交換頻率 烘干帶由不同角度組合的散料蓖錐與蓖盆構成, 其功能是充分分散及聚合物料, 形成空間分布均勻料簾, 延長物料與熱煙氣換熱時間, 提高熱速率。該裝置的構成及參數與 立式烘干機相類似, 所不同的是蓖縫的形狀大作了一定的變化, 由原長條形蓖縫改成了現在的螺旋形的蓖縫, 蓖縫大小也不是一成不變, 當物料顆粒大小波動較大或對物料流量有較高要求時, 則蓖縫設計成從上到下依次變大, 其大小及分布根據物料顆粒分布確定。正常蓖縫范圍在15—35mm之間, 同時開孔率適當加大,由原來的18%一25%增加至現在的25%—45%,該裝置較適用于物料在線水份小12%且終水份要求較小的工況。
5、余熱烘干技術中的二次熱風結構
熱煙氣一部分由內環形進風裝置從烘干機底部進入, 另一部分由外環形進風調節裝置從中、上部進入烘干機, 由調節蝶閥控制進風量, 調節預熱帶、烘干帶的區域和溫度, 調節分配各個區域的供熱能力, 使物料與熱煙氣在各個區域交換效率最佳。該結構適用于高水份物料（大于20%），但當烘干機高度不太高且物料易烘時, 如KBH（D）2014烘無粘性的礦渣, 二次熱風管無須采用。
6、變徑結構
高效動態立式烘干機通過變徑結構使預熱帶、烘干帶直徑擴大, 風速降低、蒸發空間大, 同時通過不同形式的熱交換裝置控制物料的停留時間, 最大效能的發揮余熱利用效率密度〈0.6t/m3的物料烘干時, 如粉煤灰等, 因其含塵濃度大、蒸發強度小,需要烘干機中、上部直徑擴大, 以降低風速, 減輕無效率的循環烘干及除塵器的負荷。
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