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分析影響壓球機(jī)成球率的主要因素

發(fā)布時(shí)間:2011-02-14 瀏覽
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        質(zhì)量好的壓球機(jī),其成球率自然而然的也就高了,那么生產(chǎn)廠家而言,球機(jī)的壓球率就是生產(chǎn)的關(guān)鍵。既如此,那影響壓球率的因素有哪些呢?現(xiàn)就這個(gè)問(wèn)題分析一下

        煤粒與粘結(jié)劑間的浸濕和粘合直接影響型煤質(zhì)量.以煤和焦油瀝青成型為例,除煤的含水量要影響煤粒與焦油瀝青的浸濕與粘合外,瀝青的粘度和組成也會(huì)影響成型過(guò)程.瀝青的粘度決定型煤的冷態(tài)抗壓強(qiáng)度;瀝青中含成焦組分的多少?zèng)Q定型煤的熱穩(wěn)定性.當(dāng)瀝青與低揮發(fā)分煤成型時(shí),成焦組分在型煤結(jié)構(gòu)中形成瀝青焦骨架,使型煤具有好的熱穩(wěn)定性.為了使瀝青類粘結(jié)劑獲得最合適的粘度,前蘇聯(lián)學(xué)者研究了瀝青的重要性質(zhì).研究發(fā)現(xiàn),瀝青粘度發(fā)生顯著變化的兩個(gè)階段,一個(gè)是從固態(tài)向塑性狀態(tài)的轉(zhuǎn)變階段;另一個(gè)是從液態(tài)向高流動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變階段.瀝青在室溫下呈固態(tài),只有在溫度高于其軟化點(diǎn)20℃~25℃下,才能與煤粒混合均勻并充分浸濕.前蘇聯(lián)學(xué)者采用了一種特殊的料粒拋光技術(shù),通過(guò)顯微鏡觀察研究了煤與瀝青粘合劑的混合料。

        研究結(jié)果表明,在壓球機(jī)壓球的成型過(guò)程中瀝青粘結(jié)劑只能部分地將煤粒浸(潤(rùn))濕.進(jìn)入成型機(jī)的物料內(nèi),大部分煤粒通過(guò)“粘結(jié)劑橋”連接而成型.成型前的粘結(jié)劑應(yīng)呈塑性狀態(tài)并具有良好的擴(kuò)展性,成型后型煤內(nèi)粘結(jié)劑要盡快固化,形成能承受機(jī)械力作用的骨架結(jié)構(gòu),以使型煤具有足夠的強(qiáng)度.型塊強(qiáng)度是顆粒和固化粘結(jié)劑構(gòu)成的類似混凝土結(jié)構(gòu)的總體強(qiáng)度的體現(xiàn).若成型物料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低于由粘結(jié)劑固化形成66骨架強(qiáng)度,則提高成型物料的粉碎細(xì)度,以增加顆粒總表面積,型塊強(qiáng)度取決于物料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度.
 

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